Vsi Kitajci imajo skupen spomin, da je mama pekla parjen kruh. Je bel, mehak in žvečljiv. Po poskusu je sladki škrobni okus v ustih neskončen. Ko ste lačni, vzamete v roke parjen parjen kruh in ugriznete. Vaše brbončice lahko začutijo posebno vlaknino pšenične moke tudi brez priloge. Zaželeli si boste še več grižljaja. Neopazno je bil parjen kruh pojeden.
Izvor parjenega kruha je verjetno povezan z Zhuge Liangom. Lahko rečemo, da je Zhuge Liang dosegel velike dosežke pri osvajanju Meng Hua in podjarmljevanju Nanmana. Pri prečkanju reke je srečal številne duhove. Premislil je o tej situaciji in se odločil, da bo za pomoč prosil rečnega boga. Vendar ni žrtvoval ljudi. Rečnemu bogu je namesto človeških glav prinesel parjeno testo, da bi ga pojedel. V kitajskem znaku se parjen kruh imenuje tudi mantou. Ko so ljudje izvedeli za to, so mu sledili in si sami privoščili parjen kruh.
Zaradi zaostale zavesti in tradicionalnih idej je proizvodnja parjenega kruha že tisočletja ostala na ravni družinske ali delavnicske proizvodnje, z nizko proizvodnjo, visoko delovno intenzivnostjo, visoko porabo energije in slabo higieno izdelkov. Po osemdesetih letih prejšnjega stoletja je naša država doživela vrsto političnih sprememb, ideologija ljudi se je začela spreminjati v smeri gospodarske gradnje. Postopoma se je začela prilagajati tudi prehranska politika. Zato so se iz tega začele tudi raziskave kitajske tehnologije proizvodnje parjenega kruha.
To obdobje je trajalo od začetka osemdesetih do sredine devetdesetih let prejšnjega stoletja. Leta 1984 sta državna gospodarska komisija in ministrstvo za trgovino izdala raziskovalni projekt z naslovom »Raziskava tehnologije in opreme za neprekinjeno proizvodno linijo za parjeni kruh«. Inštitut za žito Zhengzhou je organiziral ustrezne tehnične raziskovalce, da bi začeli z raziskovanjem industrializacije parjenega kruha. Avtomatska proizvodna linija za parjeni kruh in avtomatska proizvodna linija za parjeni kruh tipa MTX-250 sta bili zaporedno poskusno proizvedeni. V letih 1986 in 1991 je bila sprejeta nacionalna tehnična identifikacija, ki kaže višjo stopnjo avtomatizacije proizvodne linije, kar je bila začetna ideja industrijske proizvodnje parjenega kruha na Kitajskem. Leta 1986 je Inštitut 608 Ministrstva za letalstvo razvil enoto za neprekinjeno fermentacijo. Vendar pa so vse vrste proizvodnih linij omejene zaradi velikih naložb v opremo, pomanjkljivosti v delovanju avtomatskega krmiljenja in neprimerljive procesne tehnologije. Na tej stopnji se izvajajo tudi raziskave procesne tehnologije. Številni strokovnjaki in znanstveniki so preučevali vpliv kakovosti moke na parjeni kruh, fermentacijske bakterije in tehnologijo fermentacije, ohranjanje mehkobe parjenega kruha ter kakšen tehnološki postopek je primeren za industrijsko proizvodnjo, kar je doseglo plodne rezultate in postavilo dobre temelje za promocijo industrijske proizvodne linije parjenega kruha.
Z nastopom 21. stoletja se znanost in tehnologija razvijata hitreje, industrija parjenega kruha pa napreduje. Z nenehnim izboljševanjem tehnologije se oprema za neprekinjeno proizvodno linijo nenehno izboljšuje in široko promovira. Rešuje tehnične probleme oblikovanja parjenega kruha različnih barv in sort ter procese fermentacije, bujenja, parjenja, hlajenja in pakiranja, kar ne le prihrani človeško delo, temveč tudi olajša nadzor nad proizvodnim procesom in zagotavlja stabilnejšo kakovost izdelka. Sodobna bionična proizvodna linija za parjeni kruh je nadomestila tradicionalno proizvodnjo parjenega kruha ter omogočila hitrejšo, bolj zdravo in učinkovito proizvodnjo parjenega kruha ter zadovoljila potrebe večine skupin v sodobni družbi.
Proizvodni proces bionične parjene proizvodne linije za žemljice je optimiziran glede na tradicionalni postopek. Sestavljen je iz šestih delov, kot so mešanje rezancev, bionično gnetenje rezancev, samodejno povezovanje rezin, oblikovanje, avtomatsko nastavljanje plošč in avtomatsko polnjenje. Trenutno je to najučinkovitejša proizvodna linija na trgu. Proizvodna hitrost je 200 vrt/min, celotna proizvodna linija pa potrebuje le 2-3 delavce. Visoka učinkovitost, visok donos in imitacija so izjemne prednosti proizvodne linije.
Mešalnik moke ima funkcijo samodejnega dovajanja prahu in vode. Samodejno upravljanje načina porazdelitve in upravljanje z enim gumbom sta bolj inteligentna. Dvižna uvodnica ter nepredušno in ravno ohišje ohranjajo okolje vedno čisto. Uporablja posebno mešalno gred, ki jo poganjata dve osi in meša v nasprotni smeri, da se gluten enakomerno tvori in ustvari podlago za visokokakovosten okus parjenega kruha.
Po končanem mešenju testa testo vstopi v tlačni transporter za grobo obdelavo in kvantitativno rezanje, nato pa vstopi v bionični gnetelnik testa za postopek gnetenja.
Visokohitrostni bionični gnetelnik testa deluje po principu umetnega navpičnega križnega zlaganja in valjanja z eno samo stiskalno površino 10–50 kg. Med gnetenjem gluten tvori mrežo. Glutenska mreža in delci škroba so tesneje povezani. Notranja struktura testa je enakomerna in stabilna, kar igra ključno vlogo pri izboljšanju okusa parjenega kruha.
Število kalandriranja in pregibanja je mogoče prosto nastaviti na zaslonu na dotik in se prilagaja samodejno. Opremljen je z napravo za odstranjevanje prahu, ki omogoča samodejno odstranjevanje prahu glede na pogoje kalandriranja.
Po kalandriranju je površinsko tkivo bolj občutljivo. Zbudi se, da zadrži plin in stabilnost je boljša. Parjeni izdelki so izvrstni in enakomerno luknjasti ter žvečljivi, z gladko površino in lepo barvo.
Inteligentni stroj za spajanje samodejno prekriva oba površinska trakova, katerih dolžina prekrivanja je med 300 in 700 mm. S pomočjo frekvenčnega pretvornika in krmiljenja hitrosti program PLC krmili hitrost zadnjega dela stroja za oblikovanje, da se ohrani enaka, s čimer se odpravi kopičenje ali raztezanje površinskega traku.
Večfunkcijski stroj za oblikovanje kruha na pari enakomerno tanjša površinski trak, zvija in oblikuje. Dva frekvenčno pretvorniška valja + 8-osni zvezdasti površinski kalandri, ki enakomerno omejujejo gluten in izboljšujejo kakovost površine.
Prilagoditev opreme je fleksibilna. Območje teže je mogoče prilagoditi glede na proizvodne zahteve, kar je mogoče nadzorovati z enim gumbom.
Oblikovano testo vstopi v stroj za drgnjenje in oblikovanje, kjer se testo drgne in oblikuje. Testo se drgne v valjasto obliko. Zgornji del krožnega loka se popravi, spodnji del pa se oblikuje. Oprema ima jasno razdelitev in se medsebojno dopolnjuje. Postopek je bolj optimiziran.
Zarodek se po oblikovanju vstavi v avtomatski stroj za nastavitev plošč. Nihalna naprava ima čisto mehansko strukturo in servo motorni nadzor. Gibi so natančni in nežni. Hkrati se plošča z visoko hitrostjo lepo namesti, da se ohrani optimalna oblika testa.
Avtomatska nakladalna oprema zmanjšuje delovno intenzivnost, izboljšuje učinkovitost proizvodnje, igra pomembno vlogo pri zmanjševanju stroškov in povečuje učinkovitost podjetja.
Raziskovalni in razvojni proces proizvodne linije bioničnega parjenega kruha je zelo zahteven. Proizvodni proces v celoti posveča značilnostim moke. Visoka učinkovitost, visoka kakovost in napredna tehnologija zagotavljajo, da je parjeni kruh okusen, polne arome in obnovi prvotni okus rezancev.
Danes se je parjeni kruh razvil v številne različice s svojimi značilnostmi. Predvsem gre za osnovno živilo, kot so trden parjeni kruh, v širšem smislu pa vključuje tudi pisane žemljice, vse vrste parjenih žemljic, vrsto kosmičev, večzrnati parjeni kruh, sladki parjeni kruh za sladico, prehranski in terapevtski parjeni kruh, okrasni parjeni kruh, večplastni parjeni kruh in tako naprej.
V zadnjih 40 letih reform in odpiranja so spremembe na majhni mizi prežele grenko, pikantno, kislo in sladko življenje navadnih ljudi ter bile priča hitrim spremembam kitajskega gospodarstva.
Čas objave: 19. avg. 2022