Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za wonton ovoj

Kratek opis:

Centralna kuhinjska oprema Model: HKJHT-450

Ta oprema je primerna za proizvodnjo wonton ovojev, ovojev za cmoke in drugih podobnih izdelkov, kar omogoča popolnoma avtomatizirano proizvodnjo od skladiščenja moke do rezanja in oblikovanja listov testa.

Ustrezni izdelki

Opis izdelka

Visoka stopnja avtomatizacije izboljša kakovost dela in prihrani50 % stroškov dela.

Lahko se konfigurira z opremo za proizvodnjo svežih rezancev, kar omogočavečnamenska uporaba.

Modularna proizvodna linija:Vsaka proizvodna linija je sestavljena iz več funkcionalnih modulov. Zamenjava modulov omogoča hitro menjavo vrste izdelka, kar zagotavlja večjo varnost in zanesljivost ter olajša prilagajanje in vzdrževanje.

Natančen nadzor na več točkah:Servo in frekvenčni pretvorniki krmiljenja sinhronizirajo celotno proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoteno in neprekinjeno proizvodnjo brez nabiranja materiala ali zastojev, kar zagotavlja učinkovitost in stabilnost proizvodnje.

Uporabniku prijazen vmesnik:Integrirane informacije o delovanju povečajo udobje, skrajšajo čas nastavitve in zmanjšajo odpadke materiala.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Parametri izdelka

Zmogljivost mešalnika	Dolžina valja	Debelina testa za pecivo	Velikost testa za pecivo	Zmogljivost
120 kg (Prilagojeno glede na potrebe)	450 mm	0,55 mm	9*9 mm	50 kg/h

Potek procesa

Pregled zasnove z eno samo ploščo Core

Vakuumski gnetelnik

V primerjavi z gnetenjem pri atmosferskem tlaku ponuja vakuumsko gnetenje naslednje prednosti:

① V vakuumskih pogojih se razpršena voda zlahka atomizira, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev vode.

② V vakuumskem stanju odsotnost plina v moki omogoča, da voda lažje prodre v škrobne granule, kar izboljša učinek gnetenja.

③ Testo, pridobljeno z vakuumskim gnetenjem, ima gostejšo in bolj kohezivno strukturo.

④ Vakuumsko gnetenje omogoča povečanje količine vode, dodane med mešanjem.

⑤ Vakuumsko gnetenje lahko skrajša potreben čas zorenja (počivanja) testa.

⑥ Testo med mešanjem ustvari manj toplote, kar ima za posledico nižjo končno temperaturo testa.

Stroj za staranje testa

1. Ta stroj vključuje koncept počitka testa v mehaniziranem postopku, s sistemom podajanja s tekočim trakom, ki zagotavlja pretok materiala po principu »prvi noter, prvi ven«.

2. Popolnoma zaprta zasnova preprečuje izgubo vlage, vzdržuje optimalno vlažnost in temperaturo, kar ima za posledico bolj enakomerno in dosledno teksturo testa.

3. Mehanizem za doziranje moke uporablja spiralni polž, sinhroniziran s hitrostjo tekočega traku, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev moke in dosledno konsistenco testa za enakomerno proizvodnjo plošč.

Stroj za laminiranje

Valjčni valji so izdelani iz visoko trdote, visoko kromiranega legiranega jekla, kar zagotavlja vrhunsko odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo, kar ima za posledico gladko in enakomerno površinsko obdelavo. Varnostne zaščitne naprave zagotavljajo varno delovanje, zasnova pa omogoča enostavno čiščenje, opazovanje in vzdrževanje. Samodejno nastavljanje se doseže s kombinacijo polžastega reduktorja ali vijačnega dvigala, servo motorja in pogona, senzorja razdalje in programabilnega krmilnika.

Stroj za zlaganje testa

Transportni trakovi lahko spreminjajo smer testa, mehanizem za zlaganje testa pa lahko zloži testo. Z usklajevanjem gibanja ukrivljenega transportnega traku in mehanizma za zlaganje testa se testo zloži in obrača, kar doseže temeljitejše gnetenje in s tem izboljša teksturo predelanih testenin.

Stroj za rezanje testa

Zložen list testa se nato razreže in oblikuje s štampiljko. Dimenzije rezalnega orodja je mogoče prilagoditi velikosti izdelka, lahko pa se uporablja tudi za rezanje drugih podobnih izdelkov, kot so ovitki za cmoke.